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别和改善真空吸盘企业方法缺陷的危险

发布时间:2016-4-8
  方法的缺陷很容易被忽略,而存在着安全隐患的方法是一种巨大的风险,甚至我们产管为常的流程会导致某些很难预见的错误。在我们的真空吸盘厂中,有很多工程技术人员制定的流程,因为存在着不完善的地方,有时候甚至是模糊不清,导致安全隐患;而我们的作业员却像金科玉律一般执行着这些流程。比如要求生产时设置机膛温度最大值为280℃,但实际情况下,在280℃的时候,机膛压力过大,温度过高,导致真空吸盘产品出现问题,甚至漏料出来,这就是因为工程师所给的参数不合理,或者叫不够精确导致安全事故的发生。实际上,对于方法,工艺,操作流程的安全改善,更多的是需要科学而严谨的方法研究,真空吊具工艺条件的范围要合适,对安全事故的发生能有一个预判,哪些需要监控的数据要确定,发生异常情况的应对措施要更清晰。
下面是一个真空吸盘生产工艺操作安全检查的一些项目,供参考:
  ·对发生火灾爆炸危险的反应操作,采取了何种隔离措施?
  ·工艺中的各种参数是否接近了危险界限?
   ·操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染?
   ·装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物?
  ·对接近闪点的操作,采取何种防范措施?
  ·对反应或真空吸盘中间产品,在流程中采取了何种安全制度?如果一部分成分不足或者混合比例不同,会产生什第样的结果?
  ·正常状态或异常状态都有什么样的反应速度,如何预防异常压力、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏,发生了这些情况后,如何采取紧急措施?
  ·发生异常状况时,有没有将反应物质迅速排放的措施?
  ·有什么防止急剧反应和制止急剧反应的措施?
  ·泵、搅拌器等机械装置发生故障时会产生什么样的危险?
  ·设备在逐渐或者急速堵塞的情况下,生产会出现什么样的危险状态?
   别和改善企业机器的危险